Bezpłatna, wysokociśnieniowa-sprężarka śrubowa klasy 0 do lasera światłowodowego

Bezpłatna, wysokociśnieniowa-sprężarka śrubowa klasy 0 do lasera światłowodowego

Nowoczesne systemy cięcia laserem światłowodowym wymagają wyjątkowo stabilnego, czystego i w 100% wolnego od oleju-sprężonego powietrza, aby zapewnić-ostrą jak brzytwa precyzję cięcia, chronić drogie komponenty optyczne i utrzymywać ciągłą wydajność produkcji 24 godziny na dobę, 7 dni w tygodniu.

Bezolejowa-wysokociśnieniowa sprężarka śrubowa klasy 0 do systemów cięcia laserem światłowodowym

Rozwiązanie w zakresie sprężonego powietrza-o wysokiej czystości do precyzyjnego cięcia laserowego
Nowoczesne systemy cięcia laserem światłowodowym wymagają wyjątkowo stabilnego, czystego i w 100% wolnego od oleju-sprężonego powietrza, aby zapewnić-ostrą jak brzytwa precyzję cięcia, chronić drogie komponenty optyczne i utrzymywać ciągłą wydajność produkcji 24 godziny na dobę, 7 dni w tygodniu.
Nasza-certyfikowana przez TUV klasa 0-bezolejowa, wysokociśnieniowa-sprężarka śrubowa została zaprojektowana specjalnie do zastosowań w laserach światłowodowych-o dużej mocy. Eliminując ryzyko zanieczyszczenia olejem, zapewnia zoptymalizowane ciśnienie i przepływ wymagane do uzyskania doskonałych krawędzi skrawających-pozbawionych zadziorów w-środowiskach przemysłowych charakteryzujących się dużą prędkością.

 

Dlaczego 100% oleju-wolne powietrze ma kluczowe znaczenie w przypadku cięcia laserem światłowodowym

 

W przypadku cięcia laserem światłowodowym o dużej-mocy (zwłaszcza od 12 kW do 40 kW i więcej) użycie standardowego powietrza z nawet śladowymi cząsteczkami oleju wiąże się z ogromnym ryzykiem finansowym. Zanieczyszczenie olejem w układach sprężonego powietrza powoduje katastrofalne wąskie gardła w produkcji:
 

Uszkodzenia soczewki i optyki lasera:Mikroskopijna mgła olejowa pokrywa okienka ochronne i soczewki skupiające, co prowadzi do zniekształcenia wiązki laserowej, spalenia soczewki i kosztów wymiany wynoszących tysiące dolarów.


Zmniejszona dokładność cięcia:Ślady oleju powodują niespójną dynamikę gazu, co skutkuje powstawaniem ciężkich żużli, szorstkich krawędzi skrawających i odrzutów obrabianych przedmiotów.
 

Częste przestoje:Wymagające-konserwacji konfiguracje filtracji powietrza często ulegają awariom, powodując nieoczekiwane przestoje na zautomatyzowanych liniach produkcyjnych.
 

Zanieczyszczenie materiału:Odgazowanie lub pozostałości oleju na-wysokowartościowej stali nierdzewnej, aluminium lub stali węglowej niszczą-proces po obróbce (takiej jak malowanie proszkowe lub spawanie).

 

Przegląd produktów i opis inżynieryjny Premium

 

Nasza bezolejowa sprężarka śrubowa-klasy 0 jest zbudowana z-wytrzymałych komponentów zaprojektowanych tak, aby wytrzymać trudne warunki panujące w warsztatach produkujących metal.
Kluczowe funkcje i zalety techniczne
Certyfikowany 100% olej-Wolne powietrze:Niezależnie przetestowane i certyfikowane zgodnie z normami ISO 8573-1 klasa 0 przez TUV.
Wysoka-stabilność ciśnieniowa:Stała wydajność zoptymalizowana specjalnie pod kątem-cięcia laserowego wspomaganego azotem/powietrzem-pod wysokim ciśnieniem.
Końcówka pneumatyczna i wirniki Premium:Zawiera farmaceutyczne-standardowe suche końcówki śrubowe z antykorozyjną-powłoką-odporną na zużycie, zapewniającą długoterminową-wydajność.
Ciągła praca 24 godziny na dobę, 7 dni w tygodniu:Wytrzymała konstrukcja przemysłowa-z zaawansowanymi systemami chłodzenia do pracy-na wiele zmian.
Inteligentne oszczędzanie energii:Inteligentny system PLC i opcjonalny napęd VSD (napęd o zmiennej prędkości) zmniejszają zużycie energii nawet o 35%.

 

Dane techniczne i przewodnik dopasowywania lasera

 

Parametr / Model

LC-15 (lasery 3kW–6kW)

LC-22 (lasery 12kW–20kW)

LC-37 (lasery 30kW–40kW+)

Jakość powietrza

ISO 8573-1 klasa 0 (certyfikat TUV)

ISO 8573-1 klasa 0

ISO 8573-1 klasa 0

Ciśnienie robocze

10–16 barów

16–20 barów

16–25 barów (konfigurowalne)

Wydajność przepływu

1,5–2,5 m³/min

3,5–4,8 m³/min

6,0–12,5 m³/min

Podstawowe komponenty

Łożyska SKF / Siemens PLC

Łożyska SKF / Siemens PLC

Łożyska SKF / Siemens PLC

Metoda chłodzenia

Chłodzony powietrzem.-Chłodzony powietrzem

Chłodzony-powietrzem/chłodzony-wodą

Chłodzony wodą

System sterowania

Inteligentny podwójny-PLC

Inteligentny ekran dotykowy VSD

Inteligentny ekran dotykowy VSD

 

Zaawansowana technologia-swobodnej kompresji oleju

 

Prawdziwa wydajność klasy 0 wymaga całkowitej fizycznej izolacji pomiędzy układami smarowania i sprężania.
Precyzyjne wirniki-bezkontaktowe:Wirniki-profilowane komputerowo działają z luzem-na poziomie mikrometrów, co zapewnia wysoką wydajność bez oleju w komorze.
Wieloetapowe-uszczelnianie i odpowietrzanie:Węglowe pierścienie uszczelniające i systemy odpowietrzające zapobiegają migracji oleju do strumienia powietrza.
Ścieżki powietrza ze stali nierdzewnej:Wewnętrzne kanały przepływu powietrza są wykonane z-odpornej na korozję stali nierdzewnej, co eliminuje zanieczyszczenia.

 

Porównanie strategiczne: sprężarki-bezolejowe a sprężarki z wtryskiem oleju-

 

Funkcja

Sprężarka-bezolejowa

Olej-Sprężarka z wtryskiem + filtry

Czystość powietrza

100% czystości, zerowe ryzyko oleju

Ryzyko przeniesienia oleju w przypadku degradacji filtrów

Ochrona laserowa

Maksymalna ochrona optyki

Wysokie ryzyko zanieczyszczenia soczewki

Konserwacja

Mniejsze koszty utrzymania-terminowego

Częsta wymiana filtrów i oleju

Jakość cięcia

Spójne, czyste krawędzie

Ryzyko zabrudzeń i wad

Zgodność

ISO 8573-1 klasa 0

Nie nadaje się do-wysokiej precyzji cięcia

 

Niższy całkowity koszt posiadania (TCO) i zwrot z inwestycji

 

Chociaż początkowa inwestycja jest wyższa, systemy-bezolejowe zapewniają wysoki zwrot z inwestycji w ciągu 12–18 miesięcy:
Wyeliminuj wymianę soczewek spowodowaną zanieczyszczeniem olejem
Zmniejsz-spadki ciśnienia i straty energii związane z filtrem
Zminimalizuj liczbę odpadów z zanieczyszczonych powierzchni tnących

 

Kompletne rozwiązanie typu „plug-and{1}}Laser Air System”.

 

Dostarczamy w pełni zaprojektowany system sprężonego powietrza:
1. Sprężarka śrubowa-bezpłatna klasy 0
2. Chłodniczy / osuszający osuszacz powietrza (punkt rosy -40 stopni)
3.Bardzo-bardzo drobne filtry cząstek stałych ze stali nierdzewnej (0,01 μm)
4.Zbiornik powietrza pod wysokim-ciśnieniem

 

Dlaczego globalni producenci metali wybierają nas

 

Sprawdzona niezawodność w terenie w instalacjach na całym świecie
Laser-Specjalna inżynieria zoptymalizowana pod kątem-systemów cięcia o dużej mocy
Globalna sieć wsparcia z całodobową pomocą techniczną i dostępnością części zamiennych
Zgodność z certyfikatami CE, ASME, UL

 

Często zadawane pytania

 

P: Co oznacza norma ISO 8573-1 klasa 0?

Odp.: Jest to najsurowsza klasyfikacja jakości powietrza, zapewniająca-wykrywalną zawartość oleju (0,00 mg/m3).

P: Dlaczego nie zastosować-smarowanych olejem sprężarek z filtrami?

Odp.: Filtry mogą zawieść. Systemy-bezolejowe całkowicie eliminują ryzyko z założenia.

P: Jakie ciśnienie jest potrzebne do cięcia laserowego?

Odp.: Zwykle 14–22 bary w przypadku cięcia wysokociśnieniowego stali nierdzewnej i aluminium-.

P: Jak długo wytrzymują wirniki?

Odp.: Końcówki sprężonego powietrza klasy Premium mogą wytrzymać 40 000–50 000 godzin pracy przy prawidłowej konserwacji.

Popularne Tagi: olejowa-bezpłatna wysokociśnieniowa-sprężarka śrubowa klasy 0 do lasera światłowodowego, Chiny-bezpłatna wysokociśnieniowa sprężarka śrubowa-klasy 0 do laserów światłowodowych producentów, dostawców, fabryka

Wyślij zapytanie

(0/10)

clearall