Kompresor śrubowy 4 w 1 o ciśnieniu 20 barów do lasera światłowodowego o mocy 8000 W
Kompresor śrubowy 4 w 1 o ciśnieniu 20 barów do lasera światłowodowego o mocy 8000 W
video
20-Bar 4-in-1 Combined Screw Compressor For 8000W Fiber Laser
20-Bar 4-in-1 Combined Screw Compressor For 8000W Fiber Laser suppliers
1/2
<< /span>
>

Kompresor śrubowy 4 w 1 o ciśnieniu 20 barów do lasera światłowodowego o mocy 8000 W

Sprężarka śrubowa 4-w-1 20 barach do maszyny do cięcia laserem światłowodowym o mocy 8000 W Zintegrowane rozwiązanie powietrza pod wysokim-ciśnieniem do przemysłowych systemów cięcia laserem światłowodowym System sprężarek śrubowych 4 w 1 pod ciśnieniem 20 barów to wytrzymałe, w pełni zintegrowane rozwiązanie w zakresie sprężonego powietrza, zaprojektowane specjalnie do zastosowań o dużej mocy...

Sprężarka śrubowa 4 w 1 o ciśnieniu 20 barów do maszyny do cięcia laserem światłowodowym o mocy 8000 W

 

Zintegrowane rozwiązanie powietrza pod wysokim-ciśnieniem dla przemysłowych systemów cięcia laserem światłowodowym


System sprężarek śrubowych 20 barów 4-w-1 to wytrzymałe, w pełni zintegrowane rozwiązanie w zakresie sprężonego powietrza, zaprojektowane specjalnie dla maszyn do cięcia laserem światłowodowym o dużej mocy od 6000 W do 12000 W, ze zoptymalizowaną wydajnością dla systemów cięcia laserowego o mocy 8000 W.


Łącząc wysokowydajną-obrotową sprężarkę śrubową, certyfikowany zbiornik magazynujący powietrze,-wysokowydajny osuszacz chłodzony powietrzem i 4-stopniowy system precyzyjnej filtracji w jedną ultra-kompaktową konstrukcję, system ten zapewnia ciągłe, ultra{5}}czyste, wolne-olejowe powietrze pod wysokim ciśnieniem wymagane do precyzyjnej obróbki metali.


Ten system-i{1}}pluguj{1}}znacznie poprawia jakość krawędzi, eliminuje spadki ciśnienia w rurociągach i obniża koszty operacyjne nowoczesnych fabryk blach.

 

Finansowy zwrot z inwestycji: obniż koszty gazu nawet o 70%

 

Używanie lasera światłowodowego o mocy 8000 W z ciekłym azotem (N_2$) lub tlenem (O_2$) to jeden z najwyższych bieżących wydatków w produkcji metali. Przezprzechodząc na nasz system sprężonego powietrza pod wysokim{{1}ciśnieniem 20 barów, możesz wykorzystać powietrze atmosferyczne jako główny gaz pomocniczy do stali nierdzewnej, stali węglowej i aluminium.
Ogromna redukcja kosztów:Obniża koszty zużycia gazu nawet o 60–70% na godzinę w porównaniu z ciekłym azotem.
Żadnych problemów logistycznych:Wyeliminuj dostawy butli z gazem, opłaty za wynajem i straty spowodowane parowaniem.
Szybki zwrot:Inwestycja kapitałowa w ten zintegrowany system zwraca się zwykle w ciągu 6 do 9 miesięcy ciągłej produkcji.

 

Dlaczego ciśnienie powietrza 20 barów jest krytyczne w przypadku cięcia laserem światłowodowym o mocy 8000 W

 

Lasery światłowodowe o dużej-mocy i mocy 8000 W tną metal z niewiarygodną prędkością. Aby dorównać tej prędkości i utrzymać nieskazitelne wykończenie, gaz wspomagający musi natychmiast wyleciećusunąć stopiony metal.
W przypadku wycinarki laserem światłowodowym o mocy 8000 W stabilne ciśnienie 20 barów (2,0 MPa) zapewnia:
Przebijanie z dużą-prędkością:Drastycznie skraca czas przekłuwania grubych płyt, zapobiegając gromadzeniu się ciepła.
Żużel-Swobodne cięcie:Zapewnia czyste, wolne-zadziory dolne krawędzie stali nierdzewnej i aluminium (do 12 mm) oraz stali węglowej (do 10 mm).
Ochrona optyczna:Utrzymuje-wysoki przepływ gazu, tworząc barierę nadciśnieniową, chroniącą drogie laserowe okna ochronne i głowice tnące przed pyłem odrzutowym.

 

Zintegrowana architektura systemu 4 w 1

 

Tradycyjne systemy powietrzne wymagają skomplikowanych rurociągów zewnętrznych, które powodują spadki ciśnienia i pułapki wilgoci. Nasza zintegrowana konstrukcja łączy 4 podstawowe komponenty w jedną zaprojektowaną jednostkę:

1. Wytrzymała-sprężarka śrubowa powietrza
Końcówka powietrza przemysłowego:Wysoce-wysokowydajny obrotowy profil śrubowy zaprojektowany do ciągłych cykli pracy 24 godziny na dobę, 7 dni w tygodniu.
Inteligentne sterowanie VSD (opcjonalnie):Napęd o zmiennej prędkości dopasowuje wydatek powietrza do-rzeczywistych wymagań cięcia, zmniejszając zużycie energii nawet o 35%.

 

2. Certyfikowany zbiornik magazynujący powietrze
Stabilizacja ciśnienia:Działa jak ciężki bufor eliminujący wahania ciśnienia podczas-szybkiego pulsowania laserowego lub-przełączania gazu.
Zgodny z bezpieczeństwem:Zbudowany i przetestowany zgodnie ze ścisłymi przepisami międzynarodowymi (certyfikat ASME / CE).

 

3. Wysoce-wydajny osuszacz chłodniczy
Przemysłowa kontrola punktu rosy:Osiąga stabilny ciśnieniowy punkt rosy (PDP) w zakresie od +2 do +5 stopnia, co gwarantuje, że wewnątrz głowicy lasera nie będzie kondensować się para wodna.
Zapobieganie-zaparowaniu:Zapobiega zamgleniu optyki lasera przez wilgoć, co może powodować zniekształcenie wiązki lub katastrofalne pęknięcia soczewek.

 

4. 4-Precyzyjna filtracja powietrza na scenie
Ultra-dopływ czystego powietrza:Usuwa cząstki stałe o wielkości do 0,01 mikrona i ogranicza przenikanie oleju resztkowego do<0.001 mg/m³.
Zgodny z ISO 8573-1:Dostarcza powietrze-o wysokiej czystości, które spełnia rygorystyczne wymagania międzynarodowych producentów laserów (IPG, nLIGHT, Trumpf, Bystronic).

 

Specyfikacje techniczne

 

Parametr techniczny

Konfiguracja standardowa

Opcja premium/niestandardowa

Ciśnienie robocze

20 barów (2,0 MPa)

Możliwość dostosowania do 25 barów

Zgodna moc lasera

6000W / 8000W / 10000W / 12000W

Dopasowane natężenie przepływu na moc

Klasa jakości powietrza (ISO 8573-1)

Klasa 1-2-1 (odpowiednik bezolejowy)

Klasa 1-1-1 (modernizacja osuszacza adsorpcyjnego)

Ciśnieniowy punkt rosy (PDP)

+2 stopnia do +5 stopnia

-40 stopni

Pozostała zawartość oleju

<0.001 mg/m³

100% oleju-Dostępna bezpłatna seria

Certyfikaty sprzętu

CE, ISO9001, ASME (zbiornik)

UL/CSA (elementy elektryczne)

Metoda chłodzenia

Chłodzony powietrzem.-Chłodzony powietrzem

Woda-Chłodzona

System sterowania

Inteligentny ekran dotykowy PLC z IoT

Zdalne monitorowanie i Modbus RTU

 

Kluczowe korzyści dla globalnych menedżerów ds. zakupów

 

Plug-and{1}}Play (zero kosztów instalacji):Fabrycznie-okablowane, okablowane i w pełni przetestowane. Wystarczy podłączyć główne zasilanie i rurę wylotową do urządzenia laserowego.


40% oszczędności miejsca:Pionowa, scentralizowana powierzchnia uwalnia cenną przestrzeń produkcyjną w porównaniu z rozproszonymi konfiguracjami.


Wyciek-Dowód niezawodności:Eliminuje do 80% zewnętrznych połączeń rurowych, drastycznie zmniejszając ryzyko wycieków.


Globalna zgodność i bezpieczeństwo:Zbudowane z najwyższej jakości obudów elektrycznych,-certyfikatów zbiorników ciśnieniowych i automatycznych wyłączników bezpieczeństwa umożliwiających działanie 24 godziny na dobę, 7 dni w tygodniu.

 

Porównanie: Zintegrowany system 4 w 1 z tradycyjnymi, luźnymi konfiguracjami

Funkcja

Zintegrowany system 4 w 1

Tradycyjna oddzielna konfiguracja

Stabilność ciśnienia

Idealnie płaskie (zero kropli na głowicy lasera)

Wrażliwy na spadki ciśnienia w rurociągach

Czystość powietrza (olej/woda)

Gwarantowana klasa ISO 1-2-1

Wysokie ryzyko zanieczyszczenia obejścia

Koszt instalacji

0 USD (podłącz i używaj)

Drogie, wieloelementowe orurowanie i robocizna

Powierzchnia podłogi

Bardzo kompaktowy

Wymaga dużego pomieszczenia z kompresorem

Konserwacja

Pojedynczy punkt, scentralizowane śledzenie

Rozproszone harmonogramy, dłuższe przestoje

 

Branże zastosowań i kompatybilność głowic laserowych

 

Nasze 20-barowe systemy są doskonale kompatybilne z wiodącymi na świecie-głowicami tnącymi o dużej mocy,-w tym Precitec, Raytools i WSX,-zapewniającabsolutna synchronizacja z wbudowanymi-zaworami proporcjonalnymi gazu w Twojej maszynie.
To zintegrowane rozwiązanie pod ciśnieniem 20 barów jest standardową konfiguracją dla-precyzyjnych warsztatów w globalnych łańcuchach dostaw:
Produkcja blachy:Szybka obróbka kontraktowego cięcia metalu.
Motoryzacja i transport:Cięcie-wytrzymałych podwozi i części konstrukcyjnych.
Naczynia kuchenne i maszyny spożywcze:Wysoka-prędkość i czyste cięcie krawędzi płyt ze stali nierdzewnej.
Windy i materiały budowlane:Niezawodne cięcie średniej-grubości stali węglowej i blach ocynkowanych.

 

Często zadawane pytania

 

P: Czy kompresor 20 barów rzeczywiście wystarczy dla lasera światłowodowego o mocy 8000 W?

O: Tak. W przypadku lasera o mocy 8000 W ciśnienie 20 barów zapewnia optymalną prędkość gazu i umożliwia czyste cięcie stali nierdzewnej i aluminium do 12 mm oraz stali węglowej do 10 mm. W przypadku grubszych płyt powyżej 16 mm dostępne są systemy 25–30 barów.

P: Czy ta sprężarka powietrza może zastąpić ciekły azot ($N_2$) lub tlen ($O_2$) gazy wspomagające?

Odp.: Tak, w wielu zastosowaniach. Zastępuje azot lub tlen przy cięciu średnich--blach. Dostarcza ultra-czyste sprężone powietrze składające się z ~78% azotu i ~21% tlenu.

P: Dlaczego resztkowa zawartość oleju (<0.001 mg/m³) so critical for fiber lasers?

Odp.: Nawet mikroskopijne zanieczyszczenia olejem mogą przypalić soczewki lasera, powodując trwałe uszkodzenia, zniekształcenie wiązki i kosztowne przestoje.

P: Czy system wymaga oddzielnego osuszacza powietrza ze środkiem osuszającym?

Odp.: W większości środowisk wystarczy wbudowana-suszarka chłodnicza. Dla regionów o dużej wilgotności dostępna jest opcjonalna suszarka ze środkiem pochłaniającym wilgoć (-40 stopni PDP).

P: Jakie certyfikaty posiadają Wasze zbiorniki magazynowe i systemy elektryczne?

Odp.: Wszystkie systemy posiadają certyfikaty ASME/CE/PED/ISO9001, z opcjami UL/CSA dostępnymi na rynki eksportowe.

Popularne Tagi: 20-barowa kombinowana sprężarka śrubowa 4 w 1 do lasera światłowodowego 8000 W, Chiny 20-barowa kombinowana sprężarka śrubowa 4 w 1 do lasera światłowodowego 8000 W producenci, dostawcy, fabryka

Wyślij zapytanie

(0/10)

clearall